重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器。
重力铸造机是重力铸造工艺中不可或缺的机器,重力铸造机生产时使用的加热金属液温度通常高达几百度甚至几千度,浇注的时候需要注意很多地方,作业人员不能掉以轻心,不然后果不堪设想。
铸造生产因其工序多,起重运输量大,生产过程中伴随高温,并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点,使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故;另外,还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。因此,铸造作业的安全重点是防尘、防热和预防机械伤害。下面我们按照铸造作业的不同工序分别介绍其安全注意事项。
作业人员在浇注前要认真检查机械装置是否灵活、可靠、平稳,起吊装满金属液的浇包时,要小心金属液倾倒和飞溅,浇注包盛金属液时不要装的太满,不能超过容积的80%,防止洒出对操作人员造成伤害。
在浇注时如果发生了严重的“炝火”,就应该立马停止浇注,避免金属液喷溅造成人员烫伤和火灾。在实际的重力铸造生产过程中,每个环节都必须严格把控,一旦任意环节出现失误就会造成铸件质量受损甚至直接报废,因此了解重力铸造机生产时需要注意的地方也是非常必要的。
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